Подписан первый договор 2006 года между компаниями НИПОМ* и Фронтстеп
Первый проект нового года - компания Фронтстеп приступила к внедрению ERP системы Infor SyteLine на Научно-исследовательском предприятии общего машиностроения - ОАО НИПОМ (г. Дзержинск, Нижегородская область).
Первый проект нового года - компания Фронтстеп приступила к внедрению ERP системы Infor SyteLine на Научно-исследовательском предприятии общего машиностроения - ОАО НИПОМ (г. Дзержинск, Нижегородская область).
В рамках проекта Фронтстеп-НИПОМ планируется автоматизировать такие процессы, как конфигурирование готовой продукции, планирование производства, снабжение, сбыт. Также предстоит произвести интеграцию системы Infor SyteLine с бухгалтерской системой 1С и PDM системой Лоцман (компании Аскон).
По словам Игоря Леонтьева, генерального директора НИПОМ, в условиях динамичного развития производства, когда его объемы каждый год увеличивались практически в два раза, назрела потребность в упорядочивании планирования, более четкой организации производственных процессов и прозрачном управленческом учете. Стало очевидным, что решение данных задач под силу только автоматизированной системе управления.
Появилась необходимость выбора системы, которая помогла бы в планировании производства, грамотной организации закупок материалов, управлении запасами, производственными и людскими ресурсами, материалами и оборудованием.
К выбору ERP- системы, отметил И.Леонтьев, на НИПОМе подошли после того, как были автоматизированы бухгалтерия – 1С в 2001 году, а спустя два года проектирование – САПР, установлены системы Компас и Лоцман - продукты компании Аскон.
На системе Infor SyteLine остановились собственники предприятия после того, как на дочернем предприятии - «Арзамасском заводе коммунального машиностроения» был пройден этап пилотного тестирования этой системы.
После первой презентации, которая была проведена консультантами Фронтстеп на НИПОМе, у специалистов предприятия осталось очень хорошее впечатление. Что понравилось, подчеркнул генеральный директор, – это серьезный подход Фронтстеп – прекрасная ориентация в процессе производства, знание самого продукта, знание того, как производственный процесс может управляться данной системой.
Другие компании, комментирует И. Леонтьев, как правило, предлагают «голый» продукт, с которым довольно сложно работать. У Фронтстеп - отраслевое решение, а не продукт, то есть результат от внедрения – это работающая система, что, собственно говоря, и необходимо предприятию.
У SyteLine есть хорошее преимущество - эта система использует не только методологию MRP и MRP II, но и алгоритмы синхронного планирования и диспетчирования – APS.
По мнению исполнительного директора НИПОМ Леонида Гусева, это довольно продвинутая система, которая позволяет минимизировать риски так называемого человеческого фактора в лице главного планировщика. Предприятие не может нормально и стабильно развиваться, и при этом полностью зависеть от деятельности одного человека.
APS позволяет планировать и правильно распределять сроки реализации заказов при существующих на предприятии объемах и сроках поставки комплектующих от 1 до 12 недель. Система умеет составлять скользящий график платежей и поставки комплектующих – для нас это очень важно, отметил Л.Гусев.
НИПОМ с помощью автоматизированной системы управления собирается сократить срок изготовления готовой продукции. На сегодняшний день он составляет минимум 90 суток. На первом этапе планируется сократить сроки изготовления до 45 дней, а потом с помощью функциональности конфигуратора готовой продукции - до 30 дней. И это станет одним из конкурентных преимуществ компании НИПОМ.
Несмотря на масштабные задачи, проект планируется завершить в очень сжатые сроки – всего за 11 месяцев. Поэтому специалистам компаний Фронтстеп и НИПОМ, вошедшим в рабочую группу проекта, предстоит по-настоящему горячая пора.
*ОАО "Научно-исследовательское предприятие общего машиностроения" (ОАО НИПОМ) (www.nipom.ru) - современное, динамично развивающееся предприятие по разработке и производству промышленной трубопроводной арматуры, систем автоматического управления, возбудителей тиристорных цифровых для синхронных электродвигателей, распределительных щитов постоянного тока и щитов автоматического включения резерва, оборудования медицинского назначения, приборов контроля параметров технологических процессов, систем автоматической мойки трубопроводов, автомобильной автоматики и др.
В рамках проекта Фронтстеп-НИПОМ планируется автоматизировать такие процессы, как конфигурирование готовой продукции, планирование производства, снабжение, сбыт. Также предстоит произвести интеграцию системы Infor SyteLine с бухгалтерской системой 1С и PDM системой Лоцман (компании Аскон).
По словам Игоря Леонтьева, генерального директора НИПОМ, в условиях динамичного развития производства, когда его объемы каждый год увеличивались практически в два раза, назрела потребность в упорядочивании планирования, более четкой организации производственных процессов и прозрачном управленческом учете. Стало очевидным, что решение данных задач под силу только автоматизированной системе управления.
Появилась необходимость выбора системы, которая помогла бы в планировании производства, грамотной организации закупок материалов, управлении запасами, производственными и людскими ресурсами, материалами и оборудованием.
К выбору ERP- системы, отметил И.Леонтьев, на НИПОМе подошли после того, как были автоматизированы бухгалтерия – 1С в 2001 году, а спустя два года проектирование – САПР, установлены системы Компас и Лоцман - продукты компании Аскон.
На системе Infor SyteLine остановились собственники предприятия после того, как на дочернем предприятии - «Арзамасском заводе коммунального машиностроения» был пройден этап пилотного тестирования этой системы.
После первой презентации, которая была проведена консультантами Фронтстеп на НИПОМе, у специалистов предприятия осталось очень хорошее впечатление. Что понравилось, подчеркнул генеральный директор, – это серьезный подход Фронтстеп – прекрасная ориентация в процессе производства, знание самого продукта, знание того, как производственный процесс может управляться данной системой.
Другие компании, комментирует И. Леонтьев, как правило, предлагают «голый» продукт, с которым довольно сложно работать. У Фронтстеп - отраслевое решение, а не продукт, то есть результат от внедрения – это работающая система, что, собственно говоря, и необходимо предприятию.
У SyteLine есть хорошее преимущество - эта система использует не только методологию MRP и MRP II, но и алгоритмы синхронного планирования и диспетчирования – APS.
По мнению исполнительного директора НИПОМ Леонида Гусева, это довольно продвинутая система, которая позволяет минимизировать риски так называемого человеческого фактора в лице главного планировщика. Предприятие не может нормально и стабильно развиваться, и при этом полностью зависеть от деятельности одного человека.
APS позволяет планировать и правильно распределять сроки реализации заказов при существующих на предприятии объемах и сроках поставки комплектующих от 1 до 12 недель. Система умеет составлять скользящий график платежей и поставки комплектующих – для нас это очень важно, отметил Л.Гусев.
НИПОМ с помощью автоматизированной системы управления собирается сократить срок изготовления готовой продукции. На сегодняшний день он составляет минимум 90 суток. На первом этапе планируется сократить сроки изготовления до 45 дней, а потом с помощью функциональности конфигуратора готовой продукции - до 30 дней. И это станет одним из конкурентных преимуществ компании НИПОМ.
Несмотря на масштабные задачи, проект планируется завершить в очень сжатые сроки – всего за 11 месяцев. Поэтому специалистам компаний Фронтстеп и НИПОМ, вошедшим в рабочую группу проекта, предстоит по-настоящему горячая пора.
*ОАО "Научно-исследовательское предприятие общего машиностроения" (ОАО НИПОМ) (www.nipom.ru) - современное, динамично развивающееся предприятие по разработке и производству промышленной трубопроводной арматуры, систем автоматического управления, возбудителей тиристорных цифровых для синхронных электродвигателей, распределительных щитов постоянного тока и щитов автоматического включения резерва, оборудования медицинского назначения, приборов контроля параметров технологических процессов, систем автоматической мойки трубопроводов, автомобильной автоматики и др.